注塑模具厂告知的15个基础知识
01射咀
熔化的胶水通常从喷嘴流到注射口,但在某些模具中,喷嘴是模具的一部分,因为它延伸到模具的底部。主要有两种喷嘴: 开式喷嘴和闭式喷嘴。注射制模生产时,应多使用开式喷嘴,因为它们价格低廉,停滞的可能性小。
02过滤器和组合喷嘴
03排气
在这里,气体可以从钢瓶上的孔或洞中排出。然后增大螺杆根部的直径,使脱挥熔胶适应于喷嘴。配备这种装置的注塑机叫做排气式注塑机。排气注塑机顶部的催化燃烧器应有良好的排烟装置,以排除可能有害的气体。
为了获得高质量的熔融胶,塑料应加热或熔化均匀并充分混合。使用正确的螺杆进行适当的熔化和混合,并在射出缸中有足够的压力(或背压)以获得混合的一致性和加热功率。
04止流阀
05螺杆后退(倒索)
06螺杆垫料
07螺杆的旋转速度
08射胶量
09塑化能力
10塑化能力估计
11射料缸滞留时间
实际停留时间可以通过实验确定。
一般而言,应计算塑胶在某一特定注塑机上的停留时间。特别是,大型注射制模使用较少的注射,塑料容易分解,这是不可见的。停留时间较短时,塑料塑化不均匀,塑料的性质随停留时间的增加而衰减。
12射料缸温度环境
然后其他区域的温度逐渐升高,直到到达喷嘴。为了防止滴落,喷嘴顶端的温度往往略低。模具也被加热和冷却。因为很多模具的尺寸关系,模具也是分的,但是除非另有规定,每个区域都要设置成相同的尺寸
喷嘴可以通过空气注入法测量或测量。当使用热熔塑料进行测量时,必须小心确保在清洗热熔塑料时不会发生意外,因为热熔塑料的高温会灼伤甚至腐蚀皮肤。在注射车间,烧伤是意外。
13模具温度
14均匀的冷却
15温度和冷却检查
务必检查注塑机是否在记录表中指定的温度下设定和运行。这一点非常重要。因为温度会影响注塑件的表面光洁度和产量。必须记录所有测量值,并在规定时间检查注塑机。